冲压折弯件老是跑偏是什么原因，应该如何解决

冲压折弯件老是跑偏是什么原因，应该如何解决

1、

冲压折弯件跑偏的原因 

①非对称冲压件折弯时，钢板两侧与模具的接触面积不一样，导致钢板两侧摩擦力不均，钢板冲压后偏向较宽的一侧。 

②冲压件和折弯件两侧的折弯次数为不同的。折弯多的一侧摩擦阻力大，钢板向折弯多的方向偏移。 

③V型冲压件折弯时，如果模具不对称，边缘角度越小的模具越靠近凸模顶部，作用在模具边缘的正压力越大，摩擦力也越大。 

钢板偏向模具角度较小的一侧。 

④模具两侧的圆角半径不相等，圆角半径小的摩擦力大，圆角半径大的摩擦小，导致钢板向圆角半径小的方向偏移。 

⑤当模具两侧间隙和润滑不一致时，钢板会朝间隙小、润滑不良的方向运行。 

冲压折弯件 

2. 

防止冲压件和折弯件跑偏的措施 

①折弯模具尽量采用对称模具。模具滑块两侧的圆角半径相等，凸模与模具的间隙均匀。 

避免在V形弯曲过程中模具的左右角度不相等。 

②采用带背压弹顶装置的折弯模。 

弯曲时，钢板先被弹簧顶装置和冲头压紧，然后钢板逐渐下降弯曲成型。 

钢板在折弯过程中被压缩，减少或消除打滑。 

③使用装有定位销的折弯模具，利用折弯件底部的孔将定位销装在上面背压顶板，使钢板在弯曲时不能移动，从而防止打滑。